Korundum múrsteinar/korundum mullít múrsteinar
Upplýsingar um vöru
Korundmúrsteinneru eldfastar vörur með kórund sem aðalkristallafasa og áloxíðinnihald sem er yfir 90%.
Flokkun:Kórundummúrsteinar eru aðallega flokkaðir í sintrað kórundummúrsteina og sambrædda kórundummúrsteina. Sá fyrrnefndi er úr sintrað áloxíði en sá síðarnefndi úr sambræddu kórundum. Óbrædda kórundummúrsteina er einnig hægt að búa til með fosfórsýru eða öðrum bindiefnum.
Einkenni afkösts:
Frábærir eldfastir eiginleikar:Mýkingarhiti kórundummúrsteina við álag fer yfir 1700°C og sumir krómkorundummúrsteinar geta náð hitastigi yfir 1790°C. Þeir haldast stöðugir í umhverfi með miklum hita og eru ekki viðkvæmir fyrir aflögun eða skemmdum.
Mikill styrkur:Þrýstiþol háhreinna kórundummúrsteina við stofuhita er almennt 70 MPa-100 MPa, en háafkastamiklir krómkórundummúrsteinar fara yfir 150 MPa og geta náð allt að 340 MPa.
Góð efnafræðileg stöðugleiki:Kórundummúrsteinar eru mjög ónæmir fyrir súrum eða basískum gjallsefni, málmum og bráðnu gleri og eru ekki viðkvæmir fyrir efnahvörfum.
Sterk viðnám gegn gjallrof:Til dæmis kemur Cr₂O₃ innihaldið í króm-korundum múrsteinum í veg fyrir að bráðið gjall komist inn í múrsteinshlutann í gegnum háræðarholur, sem leiðir til betri mótstöðu gegn gjallrof en venjulegir korundum múrsteinar.
Helstu innihaldsefni og hráefni:
Aðalefni kórundummúrsteina er áloxíð (Al₂O₃), sem er yfirleitt meira en 90%, en sum innihalda allt að 99%. Hráefnin eru meðal annars sintrað áloxíð og brætt kórund. Einnig er hægt að bæta öðrum steinefnum við til að mynda samsett efni, svo sem Cr₂O₃ fyrir krómkórundummúrsteina og ZrO₂ fyrir sirkonkórundummúrsteina.
Korund-múllít múrsteinareru samsett eldföst múrsteinar sem eru samsettir úr tveimur háhitaþolnum fösum: kórund (Al₂O₃) og múllít (3Al₂O₃・2SiO₂). Þeir sameina mikinn styrk kórunds og framúrskarandi hitaáfallsþol múllíts, sem gerir þá að háhitaefni sem jafnar afköst og hagkvæmni.
Kjarnaþættir og byggingareiginleikar
Aðal kristallaða fasasamsetning:Kórund og mullít eru tvö helstu kristalfasar, þar sem áloxíðinnihaldið er yfirleitt á bilinu 70% til 90%, og afgangurinn aðallega kísildíoxíð (SiO₂). Samverkandi áhrif fasanna tveggja jafna afköstin.
Örbygging:Múllítfasar dreifast á milli kórundkornanna í formi nálarlaga eða súlulaga kristalla, sem mynda „korundgrind + mullíttengingu“ uppbyggingu. Þetta eykur ekki aðeins styrk múrsteinsins heldur jafnar einnig hitaspennu í gegnum örkristallagall.
Helstu kostir við afköst
Framúrskarandi hitaáfallsþol:Þetta er kjarni kostur þess. Múllít hefur lágan varmaþenslustuðul og nálarlaga kristalbygging þess gleypir spennu af völdum hitasveiflna, sem dregur verulega úr sprungum af völdum hraðrar kælingar og upphitunar við hátt hitastig. Afköst þess eru betri en hjá hreinum kórundummúrsteinum.
Jafnvægi í styrk og tæringarþoli:Nærvera kórundfasans tryggir mikinn styrk bæði við stofuhita og hátt hitastig, en veitir einnig góða mótstöðu gegn súru gjalli, bráðnu gleri og öðrum miðlum. Þótt basaþol þess sé örlítið lakara en hjá krómkorundmúrsteinum, býður það upp á fjölbreyttari notkunarmöguleika.
Miðlungs varmaleiðni:Í samanburði við múrsteina úr kórundum með mikilli þéttleika býður það upp á lægri varmaleiðni en viðheldur samt ákveðinni einangrun, sem dregur úr varmatapi í búnaði sem þolir háan hita og gerir það hentugt fyrir notkun sem krefst varmaeinangrunar.
Vöruvísitala
| Korundmúrsteinar | ||||
| EFNISYFIRLIT | GYZ-99A | GYZ-99B | GYZ-98 | GYZ-95 |
| Al2O3 (%) ≥ | 99 | 99 | 98 | 95 |
| SiO2 (%) ≤ | 0,15 | 0,2 | 0,5 | --- |
| Fe2O3 (%) ≤ | 0,10 | 0,15 | 0,2 | 0,3 |
| Sýnileg porosity (%) ≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
| Þéttleiki (g/cm3) ≥ | 3.20 | 3.15 | 3.15 | 3.1 |
| Kalt mulningsstyrkur (MPa) ≥ | 80 | 80 | 80 | 100 |
| Varanleg línuleg breyting (1600° × 3 klst.) /% | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 | -0,3~+0,3 |
| Eldþol undir álagi (0,2 MPa, 0,6%) / ℃ ≤ | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Korund-múllít múrsteinar | ||||
| EFNISYFIRLIT | GMZ-88 | GMZ-85 | GMZ-80 | GYZ-75 |
| Al2O3 (%) ≥ | 88 | 85 | 80 | 75 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 0,8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 |
| Sýnileg porosity (%) ≤ | 15(17) | 16(18) | 18(20) | 18(20) |
| Þéttleiki (g/cm3) ≥ | 3,00 | 2,85 | 2,75 | 2,60 |
| Kalt mulningsstyrkur (MPa) | 100-120 | 80-100 | 80-100 | 60-80 |
| Varanleg línuleg breyting (1600° × 3 klst.) /% | -0,1~+0,1 | -0,1~+0,1 | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 |
| Eldþol undir álagi (0,2 MPa, 0,6%) / ℃ ≤ | 1700 | 1680 | 1650 | 1650 |
Umsókn
Notkun kórundummúrsteina:
Stáliðnaður:Notað í fóðring háhitabræðslubúnaðar eins og breytibúnaðar, rafmagnsofna og hreinsunarofna, sem og íhluti eins og sleða, tappa og hellukerfa fyrir samfellda steypu.
Bræðsla á málmlausum málmum:Fóðrað í bræðslu- og hreinsunarofnum fyrir málma sem ekki eru járn, svo sem ál, kopar og nikkel.
Gleriðnaður:Algengt er að nota það í skáklögðum múrsteinum í endurnýjunarklefum og hleðslutengjum í glerbræðsluofnum.
Sementsiðnaður:Fóðrað í háhitabrennslusvæði sementssnúningsofna.
Efnaiðnaður:Fóðrað í háhitaofnum og sprunguofnum.
Orkuiðnaður:Fóðrað með búnaði fyrir meðhöndlun útblásturslofts og gasifiers fyrir háhita.
Helstu notkunarmöguleikar korundum mullít múrsteina
Sementsiðnaður:Fóðrað í umskiptasvæði og forbrennsluofnum fyrir sementssnúningsofna. Þeir þola miklar hitasveiflur innan snúningsofnsins en standast jafnframt ætandi lofttegundir sem myndast við niðurbrot sementshráefna.
Gleriðnaður:Þau eru notuð í skáksteinum og hliðarveggjum ofns fyrir endurnýjun glerofna, þola tíðar hitasveiflur og tærast ekki auðveldlega af bráðnu gleri.
Málmvinnsla og efnaiðnaður:Hentar til notkunar í meðal- og lághitasvæðum í bræðsluofnum fyrir málma sem ekki eru járn, fóðringum í ofnum fyrir háan hita og í ristunarbúnaði fyrir hvataflutninga í efnaiðnaði, til að jafna styrk og hitaáfallsþol.
Fyrirtækjaupplýsingar
Shandong Robert New Material Co., Ltd.er staðsett í Zibo borg í Shandong héraði í Kína, sem er framleiðslustöð fyrir eldföst efni. Við erum nútímalegt fyrirtæki sem samþættir rannsóknir og þróun, framleiðslu, sölu, hönnun og smíði ofna, tækni og útflutning á eldföstum efnum. Við höfum fullkomið búnað, háþróaða tækni, sterka tæknilega styrk, framúrskarandi vörugæði og gott orðspor. Verksmiðja okkar nær yfir 200 hektara og árleg framleiðsla á mótuðu eldföstu efni er um það bil 30.000 tonn og ómótuðu eldföstu efni er 12.000 tonn.
Helstu vörur okkar í eldföstum efnum eru meðal annars: basísk eldföst efni; eldföst efni úr áli og sílikoni; ómótað eldföst efni; einangrandi varmaeldföst efni; sérstök eldföst efni; hagnýt eldföst efni fyrir samfellda steypukerfi.
Algengar spurningar
Þarftu hjálp? Vertu viss um að heimsækja stuðningsvettvanginn okkar til að fá svör við spurningum þínum!
Við erum alvöru framleiðandi, verksmiðjan okkar hefur sérhæft sig í framleiðslu á eldföstum efnum í meira en 30 ár. Við lofum að veita besta verðið og bestu þjónustuna fyrir og eftir sölu.
Fyrir hvert framleiðsluferli hefur RBT fullkomið gæðaeftirlitskerfi fyrir efnasamsetningu og eðliseiginleika. Við prófum vörurnar og gæðavottorðið verður sent með þeim. Ef þú hefur sérstakar kröfur munum við gera okkar besta til að koma til móts við þær.
Afhendingartími okkar er mismunandi eftir magni. En við lofum að senda eins fljótt og auðið er með tryggðum gæðum.
Auðvitað bjóðum við upp á ókeypis sýnishorn.
Já, auðvitað er þér velkomið að heimsækja RBT fyrirtækið og vörur okkar.
Það eru engin takmörk, við getum veitt bestu tillöguna og lausnina í samræmi við þínar aðstæður.
Við höfum framleitt eldföst efni í meira en 30 ár, við höfum sterka tæknilega aðstoð og mikla reynslu, við getum hjálpað viðskiptavinum að hanna mismunandi ofna og veitt þjónustu á einum stað.
