Múllítsandur
Upplýsingar um vöru
Múllítsandurer eldfast efni úr álsílikati, almennt notað í nákvæmnissteypuferli úr ryðfríu stáli. Eldfastni þess er um 1750 gráður. Því hærra sem álinnihaldið er í mullítsandi, því lægra er járninnihaldið og því minna sem rykið er, því betri eru gæði mullítsandsins. Mullítsandi er búinn til með háhitasintrun á kaólíni.
Eiginleikar:
1. Hátt bræðslumark, almennt á milli 1750 og 1860°C.
2. Góð stöðugleiki við háan hita.
3. Lágur hitauppþenslustuðull.
4. Mikil efnafræðileg stöðugleiki.
5. Sanngjörn dreifing agnastærðar gerir kleift að velja og aðlaga út frá mismunandi steypuferlum og steypukröfum.
Vöruvísitala
| Upplýsingar | Kvöldverðarflokkur | 1. bekkur | 2. bekkur |
| Al2O3 | 44%-45% | 43%-45% | 43%-50% |
| SiO2 | 50%-53% | 50%-54% | 47%-53% |
| Fe2O3 | ≤1,0% | ≤1,5% | ≤2,1% |
| K2O+Na2O | ≤0,5% | ≤0,6% | ≤0,8% |
| CaO | ≤0,4% | ≤0,5% | ≤0,5% |
| TiO2 | ≤0,3% | ≤0,7% | ≤0,3% |
| Xaustic sódavatn | ≤0,5% | ≤0,5% | ≤0,7% |
| Þéttleiki magns | ≥2,5 g/cm3 | ≥2,5 g/cm3 | ≥2,45 g/cm3 |
Umsóknir
Kjarninn í nákvæmnissteypu er framleiðsla mótskelja (ferlið við að húða vaxmynstrið með mörgum lögum af eldföstu efni til að búa til ytra skel. Eftir að vaxmynstrið bráðnar myndast hola til að hella bráðnu málmi). Múllítsandur er aðallega notaður sem eldföst efni í mótskelinni og er borinn á mismunandi lög skeljarinnar, sérstaklega sem hér segir:
1. Yfirborðsskel (ákvarðar beint yfirborðsgæði steypunnar)
Virkni:Yfirborðslagið er í beinni snertingu við steypuna og verður að tryggja slétt yfirborð (forðast hrjúfleika og holur) en jafnframt standast upphaflega högg frá bráðna málminum.
2. Bakhlið (veitir heildarstyrk og öndunarhæfni)
Virkni:Bakhliðin er marglaga uppbygging utan yfirborðslagsins. Hún styður við heildarstyrk mótshylkisins (kemur í veg fyrir aflögun eða fall við steypu) og tryggir um leið öndun (losar lofttegundir úr holrýminu og kemur í veg fyrir gegndræpi í steypunni).
3. Sérhæfð notkun fyrir eftirspurn eftir steypuhlutum
Steypur úr háhitablöndum:eins og túrbínublöð flugvélahreyfla (helluhitastig 1500-1600°C), krefjast þess að mótshylkið þoli mikinn hita. Mikil eldföstleiki múlítsands getur komið í stað dýrari sirkonsands (bræðslumark 2550°C, en dýr), sem uppfyllir kröfur um háan hitaþol og lækkar kostnað.
Fyrir hvarfgjörn málmsteypa:Eins og álmálmblöndur og magnesíummálmblöndur (sem eru mjög hvarfgjörn og hvarfast auðveldlega við SiO₂ í kvarssandi til að mynda innilokanir), getur efnafræðilegur stöðugleiki mullítsands dregið úr hvarfgirni og komið í veg fyrir myndun „oxunarinnskota“ í steypunni.
Fyrir stórar nákvæmnissteypur:Eins og gírkassahús vindmyllu (sem geta vegið nokkur tonn), þarf mótshylkið meiri burðarþol. Baklagið sem myndast úr mullítsandi og bindiefni er mjög sterkt, sem dregur úr hættu á útþenslu og hruni myglunnar.
4. Samsetning við önnur eldföst efni
Í raunverulegri framleiðslu er mullítsandur oft notaður í samsetningu við önnur efni til að hámarka afköst mótsskeljar:
Samsetning með zirkonsandi:Sirkonsandur er notaður sem yfirborðslag (til að tryggja betri yfirborðsáferð) og mullítsandur sem baklag (til að lækka kostnað). Þetta hentar vel fyrir steypur með mjög háum yfirborðskröfum, svo sem geimferðahlutum.
Blandað saman við kvarsand:Fyrir steypur með lægri hitastigskröfur (eins og koparblöndu, bræðslumark 1083 ℃) getur það að hluta til komið í stað kvarsands og notað lága útþenslu mullítsands til að draga úr sprungum í skel.
| Tilvísunarferli fyrir nákvæma steypu skeljargerð | ||
| Almennt yfirborðsupplausn, sirkonduft | 325 möskva + kísil sól | Sandur: sirkonsandur 120 möskva |
| Baklagssleðja | 325 möskva + kísilolía + mullítduft 200 möskva | Sandur: mullítsandur 30-60 möskva |
| Styrkingarlag | Múllítduft 200 möskva + kísillausn | Sandur: mullítsandur 16-30 möskva |
| Þéttiefni | Múllítduft 200 möskva + kísillausn | _ |
Fyrirtækjaupplýsingar
Shandong Robert New Material Co., Ltd.er staðsett í Zibo borg í Shandong héraði í Kína, sem er framleiðslustöð fyrir eldföst efni. Við erum nútímalegt fyrirtæki sem samþættir rannsóknir og þróun, framleiðslu, sölu, hönnun og smíði ofna, tækni og útflutning á eldföstum efnum. Við höfum fullkomið búnað, háþróaða tækni, sterkan tæknilegan styrk, framúrskarandi vörugæði og gott orðspor. Verksmiðja okkar nær yfir 200 hektara og árleg framleiðsla á mótuðu eldföstu efni er um það bil 30.000 tonn og ómótuðu eldföstu efni er 12.000 tonn.
Helstu vörur okkar í eldföstum efnum eru meðal annars: basísk eldföst efni; eldföst efni úr áli og sílikoni; ómótað eldföst efni; einangrandi varmaeldföst efni; sérstök eldföst efni; hagnýt eldföst efni fyrir samfellda steypukerfi.
Algengar spurningar
Þarftu hjálp? Vertu viss um að heimsækja stuðningsvettvanginn okkar til að fá svör við spurningum þínum!
Við erum alvöru framleiðandi, verksmiðjan okkar hefur sérhæft sig í framleiðslu á eldföstum efnum í meira en 30 ár. Við lofum að veita besta verðið og bestu þjónustuna fyrir og eftir sölu.
Fyrir hvert framleiðsluferli hefur RBT fullkomið gæðaeftirlitskerfi fyrir efnasamsetningu og eðliseiginleika. Við prófum vörurnar og gæðavottorðið verður sent með þeim. Ef þú hefur sérstakar kröfur munum við gera okkar besta til að koma til móts við þær.
Afhendingartími okkar er mismunandi eftir magni. En við lofum að senda eins fljótt og auðið er með tryggðum gæðum.
Auðvitað bjóðum við upp á ókeypis sýnishorn.
Já, auðvitað er þér velkomið að heimsækja RBT fyrirtækið og vörur okkar.
Það eru engin takmörk, við getum veitt bestu tillöguna og lausnina í samræmi við þínar aðstæður.
Við höfum framleitt eldföst efni í meira en 30 ár, við höfum sterka tæknilega aðstoð og mikla reynslu, við getum hjálpað viðskiptavinum að hanna mismunandi ofna og veitt þjónustu á einum stað.
