Lágt sement eldföst steypa vörukynning

Lágt sement eldföst steypuefni er borið saman við hefðbundna ál sement eldföst steypuefni. Sementsviðbótarmagn hefðbundinna eldfösts steypuefnis úr eldföstum ál sementi er venjulega 12-20% og vatnsbæti er yfirleitt 9-13%. Vegna mikils magns af vatni sem bætt er við hefur steypuhlutinn margar svitaholur, er ekki þéttur og hefur lítinn styrk; vegna mikils magns af sementi sem bætt er við, þó að hægt sé að fá hærri eðlilegan og lágan hitastyrk, minnkar styrkurinn vegna kristallaðrar umbreytingar kalsíumaluminats við meðalhita. Augljóslega hvarfast innleidd CaO við SiO2 og Al2O3 í steypunni til að mynda nokkur efni með lágt bræðslumark, sem leiðir til rýrnunar á háhitaeiginleikum efnisins.

Þegar ofurfín dufttækni, afkastamikil íblöndunarefni og vísindaleg flokkun agna eru notuð, er sementinnihald steypunnar minnkað í minna en 8% og vatnsinnihaldið minnkað í ≤7%, og hægt er að steypa eldföst efni með lágum sementsröð. unnin og færð inn í CaO innihaldið er ≤2,5%, og frammistöðuvísar þess fara almennt fram úr eldföstum steypum úr ál sementi. Þessi tegund af eldföstum steypuefni hefur góða tíkótrópíu, það er að blanda efnið hefur ákveðna lögun og byrjar að flæða með smá ytri krafti. Þegar ytri krafturinn er fjarlægður heldur hann forminu sem fæst. Þess vegna er það einnig kallað thixotropic eldföst steypa. Sjálfrennandi eldföst steypa er einnig kallað tíkótrópískt eldfast steypanlegt. Tilheyrir þessum flokki. Nákvæm merking eldföstum steypuefna með lágum sementsröð hefur ekki verið skilgreind hingað til. American Society for Testing and Materials (ASTM) skilgreinir og flokkar eldföst steypuefni út frá CaO innihaldi þeirra.

Þétt og hár styrkur eru framúrskarandi eiginleikar eldföstum steypa úr lágsementi röðinni. Þetta er gott til að bæta endingartíma og afköst vörunnar, en það veldur líka vandræðum við bakstur fyrir notkun, það er að hella getur auðveldlega átt sér stað ef þú ert ekki varkár við bakstur. Líkamssprengjandi fyrirbæri getur að minnsta kosti þurft að hella upp aftur, eða getur stofnað persónulegu öryggi nærliggjandi starfsmanna í alvarlegum tilfellum. Þess vegna hafa ýmis lönd einnig framkvæmt ýmsar rannsóknir á bakstri á eldföstum steypuefnum með lágum sementsröð. Helstu tækniráðstafanir eru: með því að móta sanngjarnar ofnferla og kynna framúrskarandi sprengivarnarefni o.s.frv., getur þetta gert eldföstu steypurnar úr eldföstum steypum. Vatn er eytt vel út án þess að valda öðrum aukaverkunum.

Ofurfíndufttækni er lykiltæknin fyrir eldföst steypuefni með lágum sementsröð (nú eru flest offínduftin sem notuð eru í keramik og eldföst efni í raun á milli 0,1 og 10m, og þau virka aðallega sem dreifingarhraðlar og byggingarþéttingarefni. .Hið fyrra gerir Sementagnir eru mjög dreifðar án flokkunar, en hið síðarnefnda gerir örholurnar í helluhlutanum fullfylltar og bætir styrkinn.

Núverandi algengar tegundir af ofurfínum duftum eru SiO2, α-Al2O3, Cr2O3, osfrv. Sérstakt yfirborð SiO2 ördufts er um 20m2/g og kornastærð þess er um 1/100 af sementkornastærðinni, svo það hefur góða fyllingareiginleikar. Að auki geta SiO2, Al2O3, Cr2O3 örduft, osfrv. einnig myndað kolloidagnir í vatni. Þegar dreifiefni er til staðar myndast skarast rafmagns tvöfalt lag á yfirborði agnanna til að mynda rafstöðueiginleika fráhrindingu, sem sigrar van der Waals kraftinn milli agna og dregur úr tengiorku. Það kemur í veg fyrir aðsog og flokkun milli agna; á sama tíma er dreifiefnið aðsogað í kringum agnirnar til að mynda leysiefni, sem einnig eykur vökva steypuefnisins. Þetta er líka einn af aðferðum ofurfíns dufts, það er að bæta við ofurfínu dufti og viðeigandi dreifiefnum getur dregið úr vatnsnotkun eldfösts steypuefnis og bætt vökva.

Stilling og herðing á eldföstum steypuefnum með lágu sementi er afleiðing af samsettri virkni vökvunarbindingar og samheldnibindingar. Vökvun og herðing kalsíumaluminatsements er aðallega vökvun vökvafasa CA og CA2 og kristalvaxtarferli hýdrata þeirra, það er að segja þau hvarfast við vatn til að mynda sexhyrndar flögur eða nálarlaga CAH10, C2AH8 og vökvavörur eins og t.d. þar sem teningur C3AH6 kristallar og Al2O3аq gel mynda síðan samtengda þéttingar-kristöllunarkerfisbyggingu meðan á herðingar- og hitunarferlinu stendur. Samþjöppunin og tengingin er vegna þess að virka SiO2 ofurfínduftið myndar kvoðuagnir þegar það mætir vatni og mætir jónunum sem hægt er að losa sig við aukefnið (þ.e. raflausn). Vegna þess að yfirborðshleðslur þeirra tveggja eru andstæðar, það er að kvoðayfirborðið hefur aðsogað mótjónir, sem veldur því að 2 £. Möguleikinn minnkar og þétting á sér stað þegar aðsog nær „ísóraflspunktinum“. Með öðrum orðum, þegar rafstöðueiginleiki á yfirborði kvoðuagnanna er minni en aðdráttarafl þess, á sér stað samloðandi tenging með hjálp van der Waals krafts. Eftir að eldföstu steypuefnið, blandað með kísildufti, hefur verið þéttað, eru Si-OH hóparnir sem myndast á yfirborði SiO2 þurrkaðir og þurrkaðir til að brúa, mynda síoxan (Si-O-Si) netkerfi og harðna þannig. Í síloxankerfisbyggingunni minnka tengslin milli kísils og súrefnis ekki þegar hitastigið hækkar, þannig að styrkurinn heldur áfram að aukast. Á sama tíma, við háan hita, mun SiO2 netuppbyggingin bregðast við Al2O3 sem er vafinn í það til að mynda mullít, sem getur bætt styrkleika við miðlungs og hátt hitastig.