Fréttir

Í heimi háhitaiðnaðar er lykilatriði að finna áreiðanleg efni sem þola mikinn hita, tæringu og slit. Það er þar semrammandi massi(einnig þekkt sem rammblanda) kemur inn. Þetta óformaða eldfasta efni, sem er búið til úr hágæða eldföstum möl, dufti og bindiefnum, hefur orðið ómissandi hluti af mörgum iðnaðarferlum. Við skulum skoða helstu notkun þess og hvers vegna það er vinsælt val fyrir fyrirtæki um allan heim.

1. Málmvinnsla: Hryggjarsúlan í stál- og járnframleiðslu

Málmvinnsluiðnaðurinn reiðir sig mjög á trommustöppu til að halda starfseminni gangandi. Ein helsta notkun þess er í fóðringu rafmagnsofna. Hefðbundnir magnesíumsteinar voru áður algengir, en magnesíumbundinn trommustöppur hefur tekið við. Hægt er að troða honum þétt inn í innvegg ofnsins og mynda samfellt, þétt lag. Þetta lag stendst mikinn hita (allt að 1.800°C) og tæringu bráðins málms.

Stampmassinn virkar einnig sem dyggur „verndari“ fyrir járnrennur (rásirnar sem flytja bráðið járn). Bráðið járn er mjög slípandi og tærandi, en járnrennslumassi, með hátt áloxíðinnihald, stendur sterkur. Hann kemur í veg fyrir leka og sprungur og tryggir að járnið flæði stöðugt. Án hans myndu tíðar viðgerðir á rennum stöðva framleiðslu og auka kostnað.

2. Efnaiðnaður: Að tryggja stöðugleika í öfgakenndum viðbrögðum

Í efnaiðnaðinum, þar sem ofnar eru notaðir fyrir ferli eins og efnasmíði og upphitun efna, er rammassi áreiðanlegur samstarfsaðili. Það er lykilefni í ofnsmíði. Þegar efnaofnar eru smíðaðir er rammassi notaður til að fóðra innri kjarnann. Framúrskarandi einangrunareiginleikar hans halda innra hitastigi ofnsins stöðugu, en viðnám hans gegn efnaeyðingu verndar ofnbygginguna.
Að auki er stimplunarmassa kostur við viðgerðir á deiglum og ausum. Deiglur (notaðar til að bræða málma) og ausur (notaðar til að flytja bráðið efni) fá oft sprungur eftir endurtekna notkun. Í stað þess að skipta þeim út (sem er kostnaðarsamt) er hægt að nota stimplunarmassa til að fylla sprungurnar. Rannsókn sýndi að viðgerð á stálaugu með stimplunarmassa dregur úr kostnaði við endurnýjun um 70% og lengir líftíma ausunnar um 40%.

3. Önnur iðnaðarsvið: Fjölhæfur alhliða verktaki

Stampmassi takmarkast ekki við málmvinnslu og efnafræði — hann nýtur einnig góðs af öðrum geirum. Í glerofnum er hann notaður til að klæða svæðin sem komast í snertingu við bráðið gler. Brætt gler er afar heitt og tærandi, en glerofnsstampmassi (með lágu kísilinnihaldi) stenst rof og tryggir að gæði glersins haldist stöðug.

Í bræðslu á málmum sem ekki eru járn (eins og í framleiðslu á áli og kopar) eykur trommassinn afköst ofnsins. Hann fóðrar bræðsluofna og stendst þar með mikinn hita og árásir bráðins málms. Fyrir álver í Ástralíu jókst afköst ofnsins um 20% þegar skipt var yfir í trommassinn, þar sem minni hiti slapp út um fóðrið.

4. Af hverju að velja hágæða rammamassa?

Til að fá sem bestu niðurstöður er lykilatriði að velja gæðastampmassa. Leitaðu að vörum úr fyrsta flokks hráefnum (eins og hreinni áloxíði eða magnesíumoxíði), ströngum framleiðsluferlum (til að tryggja einsleitni) og traustum vörumerkjum með góðri þjónustu eftir sölu. Áreiðanlegur birgir mun einnig bjóða upp á sérsniðnar lausnir byggðar á sérstökum þörfum atvinnugreinarinnar.

Niðurstaða

Stampmassi er kannski ekki þekktasta efnið, en hann breytir byltingarkenndum störfum í háhitaiðnaði. Frá málmvinnslu til efna, og gleri til málma sem ekki eru járn, tryggir hann endingu, dregur úr kostnaði og eykur skilvirkni. Þegar atvinnugreinar þróast mun stampmassi halda áfram að aðlagast - sem gerir hann að langtímafjárfestingu fyrir öll fyrirtæki. Tilbúinn að uppfæra iðnaðarferla þína? Veldu hágæða stampmassa í dag!