Eldföst steypa fyrir sement snúningsofn

Eldföst steypa fyrir sement snúningsofn

1. Stáltrefjar styrkt eldföst steypuefni fyrir sementofn
Stáltrefjar styrkt steypuefni setja aðallega hitaþolnar ryðfríu stáltrefjar inn í efnið, þannig að efnið hefur meiri styrk og hitaáfallsþol og eykur þar með slitþol og endingartíma efnisins.Efnið er aðallega notað fyrir háhita slitþolna hluta eins og ofnmunn, fóðrunarmunn, slitþolna bryggju og ketilsfóður fyrir raforkuver.

2. Low sement eldföst castables fyrir sement ofn
Lágt sement eldföst steypuefni inniheldur aðallega eldföst steypaefni með háum súráli, mullít og korund.Þessi röð af vörum hefur einkennin af miklum styrk, andstæðingur-hreinsun, slitþol og framúrskarandi frammistöðu.Á sama tíma er hægt að gera efnið í hraðbakandi sprengiheldar steypur í samræmi við bökunartímakröfur notandans.

3. Hástyrkur basaþolinn steypuefni fyrir sementofn
Hástyrkur basaþolinn steypuefni hefur góða viðnám gegn veðrun af völdum basískra lofttegunda og gjalls og hefur langan endingartíma.Þetta efni er aðallega notað fyrir ofnhurðarhlífar, niðurbrotsofna, forhitarakerfi, stjórnunarkerfi osfrv. og önnur iðnaðarofnfóður.

Byggingaraðferð fyrir lág-sement steyptan hátt úr áli fyrir fóður í snúningsofni
Smíði hááls, lágsementsteypu sem er steypt fyrir snúningsofnfóður krefst sérstakrar athygli á eftirfarandi fimm ferlum:

1. Ákvörðun þensluliða
Byggt á fyrri reynslu af notkun há-áls lág-sement steypuefni, eru þenslusamskeyti lykilþáttur sem hefur áhrif á endingartíma steypanlegra fóðurs í snúningsofni.Þenslusamskeyti við steypingu á fóðringum hverfiofns eru ákvörðuð sem hér segir:

(1) Ummálssamskeyti: 5m hlutar, 20mm álsilíkattrefjafilti er settur á milli steypunnar og trefjarnar eru þjappaðar eftir stækkun til að jafna þensluálagið.

(2) Flatir samskeyti: Þrjár ræmur af steypuefninu eru settar saman með 100 mm djúpum krossviði í innri ummálsstefnu og samskeyti er skilið eftir í vinnuendanum, samtals 6 ræmur.

(3) Við úthellingu eru 25 útblásturspinnar notaðir á hvern fermetra til að losa um ákveðna þensluálag á meðan ofninn tæmist.

2. Ákvörðun byggingarhita
Viðeigandi byggingarhitastig steypa úr háu áli með lágum sementi er 10 ~ 30 ℃.Ef umhverfishiti er lágt skal gera eftirfarandi ráðstafanir:

(1) Lokaðu byggingarumhverfinu í kring, bættu við hitunaraðstöðu og komdu stranglega í veg fyrir frystingu.

(2) Notaðu heitt vatn við 35-50 ℃ (ákvarðað af titringi í hellaprófun á staðnum) til að blanda efnið.

3. Blöndun
Ákvarðu blöndunarmagnið í einu í samræmi við afkastagetu hrærivélarinnar.Eftir að blöndunarmagnið hefur verið ákvarðað, bætið steypuefninu í pokann og litlu pakkanum í pokanum í hrærivélina á sama tíma.Byrjaðu fyrst á hrærivélinni að þurrblönduna í 2~3 mínútur, bætið síðan 4/5 af vigtuðu vatni fyrst út í, hrærið í 2~3 mínútur og ákvarðað síðan 1/5 af vatninu sem eftir er í samræmi við seigju leðjunnar .Eftir að hafa blandað að fullu er prófað hellt og magn vatns sem bætt er við er ákvarðað ásamt titringi og slurry ástandi.Eftir að magn vatns sem bætt er við hefur verið ákvarðað verður að hafa strangt eftirlit með því.Á meðan tryggt er að hægt sé að titra slurryið ætti að bæta eins litlu vatni og mögulegt er (viðmiðunarvatnsmagnið fyrir þessa steypu er 5,5%-6,2%).

4. Framkvæmdir
Byggingartími steypu með háu áli er um 30 mínútur.Ekki er hægt að blanda afvötnuðu eða þéttu efninu saman við vatn og ætti að farga þeim.Notaðu titringsstöng til að titra til að ná slurry þjöppun.Hlífa skal titringsstönginni til að koma í veg fyrir að varastöngin sé virkjuð þegar titringsstöngin bilar.
Smíði steypuefnisins ætti að fara fram í ræmum meðfram ás snúningsofnsins.Fyrir hverja úthellingu á ræmur ætti að þrífa byggingarflötinn og ekkert ryk, suðugjall og annað rusl ætti að vera eftir.Jafnframt skal athuga hvort suðu á akkeri og yfirborðsmalbiksmálning sé á sínum stað.Að öðrum kosti ætti að gera ráðstafanir til úrbóta.
Í ræmabyggingunni ætti að hella byggingu ræmusteypuhlutans opinskátt frá ofnshalanum að ofnhausnum neðst á ofnhlutanum.Stuðningur sniðmátsins ætti að fara fram á milli akkeris og stálplötu.Stálplatan og akkerið eru þétt sett inn með trékubbum.Hæð stuðningsformsins er 220 mm, breiddin er 620 mm, lengdin er 4-5m og miðhornið er 22,5°.
Smíði seinni steypuhlutans ætti að fara fram eftir að ræman er loksins sett og mótið er fjarlægt.Á annarri hliðinni er bogalaga sniðmátið notað til að loka steypunni frá ofnhausnum að ofnshalanum.Restin er hliðstæð.
Þegar steypuefnið er titrað ætti að bæta blönduðu leðjunni í dekkjamótið á meðan það titrar.Stýra skal titringstímanum þannig að engar augljósar loftbólur séu á yfirborði steypunnar.Tíminn til að fjarlægja mótun ætti að ákvarðast af umhverfishita byggingarsvæðisins.Nauðsynlegt er að tryggja að mótunin fari fram eftir að steypuefnið er loksins sett og hefur ákveðinn styrk.

5. Bakstur af fóðri
Bökunargæði hverfiofnsfóðursins hafa bein áhrif á endingartíma fóðursins.Í fyrra bökunarferlinu, vegna skorts á þroskaðri reynslu og góðum aðferðum, var aðferðin við að sprauta þungri olíu til brennslu notuð í lághita, meðalhita og háhita bökunarferli.Hitastigið var erfitt að stjórna: þegar hitastigið þarf að stjórna undir 150 ℃ er þungolían ekki auðvelt að brenna;þegar hitastigið er hærra en 150 ℃ er hitunarhraðinn of mikill og hitadreifingin í ofninum er mjög ójöfn.Hitastig fóðursins þar sem þungolían er brennd er um það bil 350 ~ 500 ℃ hærra en hitastig annarra hluta er lágt.Þannig er auðvelt að springa fóðrið (fyrra steypta fóðrið hefur sprungið í bökunarferlinu), sem hefur áhrif á endingartíma fóðursins.