Áloxíð fóðurplötur
Vörulisti
1. Áloxíðkúla
(1) Kúlur af áloxíðkeramikeru afkastamikið ólífrænt, ómálmkennt efni með áloxíð (Al2O3) sem aðalþátt.
Eiginleikar:
Mikil slitþol; Hár hitþol; Tæringarþol; Mikil hörku; Mikill þjöppunarstyrkur; Góð hitastöðugleiki
Umsókn:
Stuðningur við hvata og fylling á turni:Í hvarfefnum eru áloxíðkeramikkúlur notaðar sem hvatahylkjandi stuðningsefni og turnfyllingarefni til að auka dreifingarpunkta gass eða vökva til að bæta skilvirkni hvarfsins og vernda virka hvata með lægri styrk.
Kvörnunarefni:Víða notað í fínmalabúnaði eins og kúlumyllum og titringsmyllum til að mala málmgrýti, slurry, slitþolin efni og duft eins og húðun og málningu. Frábær slitþol og kringlótt lögun þess getur komið í veg fyrir rispur við slípun og betri snertingu við slípunarhlutinn.
Önnur forrit:Það er einnig mikið notað í mörgum atvinnugreinum eins og jarðefnafræði, byggingariðnaði fyrir hreinlætis keramik, ómálmkenndum steinefnum, stáli og rafeindatækni.
(2) Áloxíð malarkúlaer eins konar malaefni úr báxíti, valsdufti, iðnaðaráloxíðdufti o.s.frv., sem er framleitt með lotun, mölun, duftframleiðslu, mótun, þurrkun, sintrun og öðrum ferlum. Helsta efnið er α-Al2O3, sem hefur eiginleika eins og mikla hörku, mikla slitþol og efnafræðilegan stöðugleika og er mikið notað í ýmsum mala- og fægingarferlum.
Umsókn:
Keramik- og gleriðnaður:Notað til að mala gljáa og keramikduft til að bæta einsleitni og áferð vörunnar.
Húðunariðnaður:Notað til að mala og dreifa vatns- og olíubundnum húðunarefnum til að bæta flæði og viðloðun húðunarefna.
Rafeindaiðnaður:Notað til að slípa nákvæma vélræna hluti og ljósfræðilega íhluti til að tryggja mikla nákvæmni og góða yfirborðsgæði.
Ný orkuefni:Notað til að mala litíumrafhlöðuefni til að stuðla að jafnri dreifingu og bættum afköstum efnanna. Umhverfisvernd: Notað til skólphreinsunar og þurrkunar á seyju til að fjarlægja óhreinindi og mengunarefni úr vatni.
Stærðarbil agna:0,3-0,4, 0,4-0,6, 0,6-0,8, 0,8-1,0, 1,0-1,2, 1,2-1,4, 1,4-1,6, 1,8-2,0, 2,0-2,2, 2,2-2,4, 2,8-3,0, 3,0-3,2, 3,2-3,5, 4,5-5,0, 5,0-5,5, 6,0-6,5, 6,5-7,0, 8, 10, 12, 15, 20
Álmalakúlur
Áloxíð keramik kúlur
2. 92%, 95% áloxíð slitþolið keramik (hefðbundnar, sérlagaðar, sérsniðnar vörur)
(1) Slitþolið keramikmósaík flísarer afkastamikið keramikefni, aðallega úr mjög sterkum keramikefnum eins og áloxíði og kísilnítríði. Yfirborðið er meðhöndlað með sérstökum aðferðum og hefur afar mikla hörku og slitþol. Framleiðsluferlið felur í sér háþróaða tækni eins og þurrpressun og fúgufúgun og forskriftirnar eru fjölbreyttar.
mæta þörfum mismunandi iðnaðarnota.
Eiginleikar:
1. Mikil hörku:Rockwell-hörku slitþolins keramikmósaíks nær HRA80-90, næst á eftir demanti, og hefur afar mikla hörku og slitþol.
2. Slitþol:Slitþol þess jafngildir 266 sinnum meiri en manganstáli og 171,5 sinnum meiri en steypujárni með háu króminnihaldi, sem sýnir slitþol.
3. Létt þyngd:Þéttleikinn er 3,6 g/cm³, sem er aðeins helmingur af þéttleika stáls, sem getur dregið verulega úr álagi búnaðarins og bætt rekstrarhagkvæmni búnaðarins.
4. Þægileg smíði:Slitþolið keramikmósaík er auðvelt í uppsetningu og viðhaldi, sem dregur úr erfiðleikum og kostnaði við smíði.
Umsókn:
Jarðefnaiðnaður:Notað sem fóður og slitþolnir hlutar í hvarfefnum, leiðslum, dæluhúsum og öðrum búnaði, sem lengir líftíma búnaðarins verulega og bætir öryggi.
Námuvinnsla og málmvinnsla:að bæta verulega slitþol og framleiðsluhagkvæmni í slithlutumbúnaður eins og kúlumyllur, kolamyllur og kvoðuvélar.
Rafmagnsiðnaður:Notað í slitþolnum hlutum kolaorkuframleiðslu, gasorkuframleiðslu og annars búnaðar, svo sem brennara, kolamyllna og ryksöfnunarbúnaðar, sem bætir endingartíma og rekstrarhagkvæmni búnaðarins á áhrifaríkan hátt.
Vélframleiðsla:Notað til að framleiða hágæða og slitþolna hluti, svo sem legur, gíra og stýripinna, sem bætir verulega afköst og áreiðanleika vélrænna vara.
(2) Slitþolnar keramikfóðurmúrsteinareru yfirleitt úr samsettum keramikefnum og grunnefni. Keramikefni nota almennt keramik með háu áloxíðinnihaldi eða sirkonoxíð, sem hafa framúrskarandi slitþol og þrýstiþol. Grunnefnið er yfirleitt stál eða önnur málmefni, sem veita nauðsynlegan stuðning og seiglu. Með því að sameina keramiklagið við málmgrunnefnið myndast samsett efni sem er bæði slitþolið og nægilega sterkt.
Umsókn:
Námuvélar:Verndaðu mulnings- og sigtunarbúnað gegn árekstri málmgrýtis.
Málmvinnsluiðnaður:Notað í háhitaofnum og steypubúnaði vegna framúrskarandi hitaþols og tæringarþols.
Orkuiðnaður:Notað til að vernda flutningskerfi fyrir kolduft og katlaofna.
Sementsframleiðsla:Minnkaðu beina snertingu milli færibanda og efna og lengdu líftíma búnaðarins.
Efnaiðnaður:Notað í búnaði eins og kúlukvörnum til að auka kvörnunarafköst og fínleika, draga úr orkunotkun og viðhaldskostnaði.
(3) Slitþolin keramikfóður diskarer efni með áloxíði (AL2O3) sem aðalhluta, bætt við öðrum innihaldsefnum, og sintrað við háan hita, allt að 1700°C. Það hefur framúrskarandi slitþol, tæringarþol og háan hitastöðugleika og er mikið notað í kolaflutningum, efnisflutningskerfum, duftframleiðslukerfum, öskulosun, rykhreinsunarkerfum og öðrum vélrænum búnaði með miklu sliti í varmaorku, stáli, málmvinnslu, vélum, kolum, námuvinnslu, efnafræði, sementi, hafnarstöðvum og öðrum fyrirtækjum.
Umsóknir:
Námuiðnaður:Við námuvinnslu verður búnaður oft fyrir áhrifum af slípiefnum og höggum. Notkun slitþolinnar keramikfóðrunar getur lengt endingartíma búnaðarins á áhrifaríkan hátt og dregið úr viðhaldskostnaði.
Málmvinnsluiðnaður:Í málmvinnslubúnaði getur slitþolið keramikfóðring staðist rof á bráðnu málmi og málmgrýti til að tryggja stöðugan rekstur búnaðarins.
Efnaiðnaður:Í efnaframleiðslu er búnaður oft útsettur fyrir ætandi miðlum. Notkun slitþolinnar keramikfóðrunar getur aukið endingu búnaðar og dregið úr bilunum af völdum tæringar.
Orkuiðnaður:Í rafmagnstækjum geta slitþolnar keramikfóðringar á áhrifaríkan hátt dregið úr sliti ryks og annarra fastra agna á búnaði og tryggt langtíma stöðugan rekstur búnaðarins.
(4) Slitþolnir keramikhlutar með sérstökum lögun
3. Slitþolin keramik samsett rör, fullt nafn keramikfóðrað samsett stálpípa, er pípa framleidd með hátækni framleiðsluferli - sjálffjölgunar háhita kúplingar myndunaraðferð.
Eiginleikar:
Mikil slitþol:Mohs-hörku korundkeramíkfóðringarinnar getur náð 9,0, sem hefur afar mikla slitþol og hentar vel til að flytja slípandi efni.
Tæringarþol:Keramikefni hafa góða mótstöðu gegn ætandi miðlum eins og sýrum, basum og söltum.
Stöðugleiki við háan hita:Keramiklagið hefur mikla hitastöðugleika og oxunarþol og hentar vel í umhverfi með miklum hita.
Létt og mikill styrkur:Meðal pípa með sömu forskriftum og einingarlengd er slitþolna keramik samsetta pípan léttari að þyngd en hefur sterka mótstöðu gegn sliti og vökvaeyðingu.
Umsókn:
Slitþolnar keramik samsettar pípur eru mikið notaðar í orkuframleiðslu, málmvinnslu, námuvinnslu, kolaiðnaði, efnaiðnaði og öðrum iðnaði til að flytja slípandi kornótt efni og ætandi miðil eins og sand, stein, kolduft, ösku, álvökva o.s.frv. Framúrskarandi slitþol, tæringarþol og hitaþol gera þær að kjörnum slitþolnum leiðslum.
Framleiðsluferli
Miðflótta steypu samsett keramikpípa:Það er framleitt með „sjálfdreifandi háhitasmíði-hraðhraða miðflóttatækni“. Ferlið er einfalt og kostnaðurinn lágur. Það hentar vel til langferðaflutninga á dufti.
Slitþolin keramikpípa:Áloxíð keramikplatan er límd á innvegg pípunnar með sterku lími sem þolir háan hita. Framleiðsluferlið er tiltölulega einfalt og kostnaðurinn lágur.
Sjálffjölgandi samsett rör:Með því að blanda saman keramikdufti og málmdufti er það sintrað á innvegg pípunnar með því að nota háhitasmíði og miðflóttaaðferðir. Samþætt brennd keramikpípa: Keramikduftið er sintrað í keramikpípu samkvæmt mótinu og síðan blandað saman við stálpípuna.
4. Tvö í einu og þrjú í einu keramiksamsettar plötureru samsett efni sem sameinar keramik og gúmmíefni, með framúrskarandi slitþol, tæringarþol og höggþol.
Framleiðsluferli
Tvö í einu keramik gúmmí samsett efnidiskar:Með gúmmívúlkaniseringartækni er mjög hörð áloxíðkeramik vúlkaniserað og fellt inn í sérstakt gúmmí til að mynda keramikgúmmísamsett efni. Þetta samsett efni hefur góða buffereiginleika og getur á áhrifaríkan hátt dregið úr höggi málmgrýtis og annarra efna sem falla úr mikilli hæð.
Þríþætt keramik samsett efnidiskar:Á grundvelli tveggja-í-einnar uppbyggingar er bætt við stálplötulagi. Með gúmmívúlkaniseringartækni er keramikgúmmísamsett efni vúlkaniserað saman við stálplötu með niðursokknum boltum til að mynda samsetta fóðring með þriggja-í-einn uppbyggingu. Þessi uppbygging tryggir náið samband milli keramik, gúmmís og stálplatna, en veitir jafnframt viðbótar festingaráhrif.
Afköst
Slitþol:Keramiklagið hefur afar mikla hörku, sem getur á áhrifaríkan hátt staðist slit og lengt endingartíma búnaðarins.
Höggþol:Gúmmílagið hefur góða teygjanleika og höggþol, getur tekið á sig högg og titring sem myndast við notkun búnaðarins og verndað keramiklagið gegn skemmdum.
Tæringarþol:Bæði keramik og gúmmí hafa góða tæringarþol og geta starfað stöðugt í langan tíma í erfiðu umhverfi.
Léttleiki:Fóðrunarplatan í þriggja í einu uppbyggingunni er meira en 60% léttari en slitþolin stálplata og hún er mjög þægileg í uppsetningu og skipti.
Umsókn:
Námuvinnsla:Notað fyrir slitþolna hluta búnaðar eins og kúlumyllur, kolamyllur, fötulyftur,sköfufæribönd o.s.frv. til að bæta rekstrarhagkvæmni og stöðugleika búnaðarins.
Málmvinnsla:Í ýmsum búnaði í málmiðnaði geta slitþolnar keramik samsettar plötur á áhrifaríkan hátt staðist slit frá háum hita, háum þrýstingi og tærandi efnum.
Rafmagn:Í kolaflutningakerfinu, rykhreinsunarbúnaði og öðrum hlutum orkuiðnaðarins, minnkar slit á búnaði og viðhaldskostnaður.
Efnaiðnaður:Í hvarfefnum, geymslutönkum og öðrum búnaði í efnaiðnaðinum, standast rof ýmissa efnafræðilegra miðla og lengja líftíma búnaðarins.
Vöruvísitala
| Vara | Al2O3 > 92% | >95% | >99% | >99,5% | >99,7% |
| Litur | Hvítt | Hvítt | Hvítt | Kremlitur | Kremlitur |
| Fræðilegur þéttleiki (g/cm3) | 3,45 | 3,50 | 3,75 | 3,90 | 3,92 |
| Beygjustyrkur (Mpa) | 340 | 300 | 330 | 390 | 390 |
| Þjöppunarstyrkur (Mpa) | 3600 | 3400 | 2800 | 3900 | 3900 |
| Teygjanleiki (Gpa) | 350 | 350 | 370 | 390 | 390 |
| Höggþol (Mpam1/2) | 4.2 | 4 | 4.4 | 5.2 | 5,5 |
| Weibull-stuðullinn (m) | 11 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| Vickers hörku (HV 0,5) | 1700 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 |
| Varmaþenslustuðull | 5,0-8,3 | 5,0-8,3 | 5.1-8.3 | 5,5-8,4 | 5,5-8,5 |
| Varmaleiðni (W/mk) | 18 | 24 | 25 | 28 | 30 |
| Stöðugleiki hitauppstreymis | 220 | 250 | 250 | 280 | 280 |
| Hámarks rekstrarhitastig ℃ | 1500 | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 |
| 20 ℃ rúmmálsþol | >10^14 | >10^14 | >10^14 | >10^15 | >10^15 |
| Rafmagnsstyrkur (kv/mm) | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
| Rafstuðullinn | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Verksmiðjusýning
Fyrirtækjaupplýsingar
Shandong Robert New Material Co., Ltd.er staðsett í Zibo borg í Shandong héraði í Kína, sem er framleiðslustöð fyrir eldföst efni. Við erum nútímalegt fyrirtæki sem samþættir rannsóknir og þróun, framleiðslu, sölu, hönnun og smíði ofna, tækni og útflutning á eldföstum efnum. Við höfum fullkomið búnað, háþróaða tækni, sterka tæknilega styrk, framúrskarandi vörugæði og gott orðspor. Verksmiðja okkar nær yfir 200 hektara og árleg framleiðsla á mótuðu eldföstu efni er um það bil 30.000 tonn og ómótuðu eldföstu efni er 12.000 tonn.
Helstu vörur okkar úr eldföstum efnum eru meðal annars:Eldföst basísk efni; eldföst efni úr áli og sílikoni; ómótað eldföst efni; einangrandi varmaeldföst efni; sérstök eldföst efni; hagnýt eldföst efni fyrir samfellda steypukerfi.
Algengar spurningar
Þarftu hjálp? Vertu viss um að heimsækja stuðningsvettvanginn okkar til að fá svör við spurningum þínum!
Við erum alvöru framleiðandi, verksmiðjan okkar hefur sérhæft sig í framleiðslu á eldföstum efnum í meira en 30 ár. Við lofum að veita besta verðið og bestu þjónustuna fyrir og eftir sölu.
Fyrir hvert framleiðsluferli hefur RBT fullkomið gæðaeftirlitskerfi fyrir efnasamsetningu og eðliseiginleika. Við prófum vörurnar og gæðavottorðið verður sent með þeim. Ef þú hefur sérstakar kröfur munum við gera okkar besta til að koma til móts við þær.
Afhendingartími okkar er mismunandi eftir magni. En við lofum að senda eins fljótt og auðið er með tryggðum gæðum.
Auðvitað bjóðum við upp á ókeypis sýnishorn.
Já, auðvitað er þér velkomið að heimsækja RBT fyrirtækið og vörur okkar.
Það eru engin takmörk, við getum veitt bestu tillöguna og lausnina í samræmi við þínar aðstæður.
Við höfum framleitt eldföst efni í meira en 30 ár, við höfum sterka tæknilega aðstoð og mikla reynslu, við getum hjálpað viðskiptavinum að hanna mismunandi ofna og veitt þjónustu á einum stað.
