Kostir magnesíu kolefnismúrsteina eru:viðnám gegn gjallrofi og góð hitaáfallsþol.Áður fyrr var ókosturinn við MgO-Cr2O3 múrsteina og dólómít múrsteina að þeir gleyptu í sig gjallhluta, sem leiddi til þess að burðarvirki klofnaði, sem leiddi til ótímabæra skemmda.Með því að bæta við grafíti, útrýmdu magnesíukolefnismúrsteinum þessum galla.Einkenni þess er að gjallið kemst aðeins inn í vinnuflötinn, þannig að hvarflagið er bundið við vinnuflötinn, uppbyggingin hefur minni flögnun og langan endingartíma.
Nú, auk hefðbundins malbiks og trjákvoðatengdra magnesíumkolefnismúrsteina (þar á meðal brenndra olíu gegndreyptra magnesíumsteina),Magnesia kolefnissteinarnir sem seldir eru á markaðnum eru ma:
(1) Magnesíukolefnismúrsteinar úr magnesíum sem innihalda 96%~97% MgO og grafít 94%~95%C;
(2) Magnesia kolefni múrsteinar úr magnesíu sem innihalda 97,5% ~ 98,5% MgO og grafít 96% ~ 97% C;
(3) Magnesíukolefnismúrsteinar úr magnesíum sem innihalda 98,5%~99% MgO og 98%~C grafít.
Samkvæmt kolefnisinnihaldi er magnesíu kolefnismúrsteinum skipt í:
(I) Brenndir olíu gegndreyptir magnesíumsteinar (kolefnisinnihald minna en 2%);
(2) Kolefnistengdir magnesíumsteinar (kolefnisinnihald minna en 7%);
(3) Tilbúið plastefni tengt magnesíum kolefnismúrsteinn (kolefnisinnihald er 8% ~ 20%, allt að 25% í nokkrum tilfellum).Andoxunarefnum er oft bætt við malbiks-/resíntengda magnesíukolefnismúrsteina (kolefnisinnihald er 8% til 20%).
Magnesia kolefnismúrsteinar eru framleiddir með því að sameina mjög hreinan MgO sand með hreistruð grafít, kolsvart o.fl. Framleiðsluferlið felur í sér eftirfarandi ferli: hráefnismölun, skimun, flokkun, blöndun í samræmi við efnisformúluhönnun og frammistöðu vörustillingar, skv. samsetningin. Hitastig efnistegundarinnar er hækkað í nálægt 100~200 ℃ og það er hnoðað saman við bindiefnið til að fá svokallaða MgO-C leðju (græna líkamsblöndu).MgO-C leðjuefnið sem notar tilbúið plastefni (aðallega fenól plastefni) er mótað í köldu ástandi;MgO-C leðjuefnið ásamt malbiki (hitað í fljótandi ástand) er mótað í heitu ástandi (við um 100°C) og myndast.Samkvæmt lotustærð og frammistöðukröfum MgO-C vara er hægt að nota tómarúm titringsbúnað, þjöppunarmótunarbúnað, extruders, ísóstatískar pressur, heitpressur, hitunarbúnað og rammabúnað til að vinna úr MgO-C leðjuefni.í hið fullkomna form.MgO-C líkaminn sem myndast er settur í ofn við 700 ~ 1200°C til hitameðhöndlunar til að umbreyta bindiefninu í kolefni (þetta ferli er kallað kolsýring).Til að auka þéttleika magnesíukolefnismúrsteina og styrkja tenginguna er einnig hægt að nota fylliefni svipað bindiefni til að gegndreypa múrsteinana.
Nú á dögum er tilbúið plastefni (sérstaklega fenól plastefni) aðallega notað sem bindiefni magnesíu kolefnismúrsteina.Notkun tilbúið plastefnisbundinna magnesíukolefnismúrsteina hefur eftirfarandi grundvallarkosti:
(1) Umhverfisþættir leyfa vinnslu og framleiðslu þessara vara;
(2) Ferlið við að framleiða vörur við köldu blöndunarskilyrði sparar orku;
(3) Hægt er að vinna vöruna við aðstæður sem ekki herða;
(4) Í samanburði við tjöru malbiksbindiefni er enginn plastfasi;
(5) Aukið kolefnisinnihald (meira grafít eða bikkol) getur bætt slitþol og gjallþol.
Birtingartími: 23-2-2024
